对铸铝件进行热处理的时候，它的熔点是很低的，很容易处理得过热，其加热后的温度偏差比小，铸铝件对于温度仪的准确度要求高，如果加热后的保温偏差比大的话，完成不了的目的。由此可见，对于把控好热铸铝件的加热温度是整个过程中的关键，经过多次试验证实，人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的，如果时效温度比较不错的话的，那么保温时间会变短，而如果时效温度比较低的话，那么保温的时间会相应的延长。用这种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的，把控不好终产品的质量，而二种方式的利用可以使产品的合格率提升，还能确定铸铝件的工艺质量。
下面，带您了解一下铸铝件裂缝修补及喷涂技术：
一、铸铝件可通过静电喷涂来获得的表面，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
二、铸铝件利用静电喷涂一次涂装可以较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次可以达到该厚度。涂层的性能很好。
三、而且由于粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改进了劳动卫生条件；同时采用粉末静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装，可回收使用。除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性不怕脂可作为粉末涂料。
四、若是铸铝件加工中表面存在；裂缝，那么单靠静电喷涂是不能解决的，常用的修补办法有喷焊、电弧焊，使用铸造缺陷修补胶和用金属冷焊修理机修理。相比之下，守旧的喷焊、电弧焊等工艺，对铸铝件的缺陷修理存在着相应的局限性。
五、而用金属冷焊修理机对铸铝件的缺陷进行修理，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，冷焊机不产生硬点、无退火现象，可以进行任意机械加工。
六、补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的基本统一；不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得普遍推广的一种。
其实合金铸铝件在铸造的时候有很多分类，要是从化学上区分有铝铜合金、铝锌合金等。产品的性能和化学成分有很大关系。铝硅合金由于它的一些性质，所以它的铸造性能是好的。铝硅合金还和灰铸铁有点相。铝铜合金因为不含共晶这种成分，所以该产品铸造性能很差而且凝固的范围也不大。其实在一般的生产中铝硅合金在凝固的时候范围比小，所以他的冒口补缩的速率自然变的高了。而且很容易获得了致密性很好的铸件。其它的合金是反之了。因为合金很容易被氧化和吸收，所以我们在浇铸的时候应该使铝液平稳流入。
合金铸铝件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。其原因简单说来是因上下厚薄相差大，冷却时所造成的温差也很大；薄的冷却很快，收缩也较厚的先快，造成铸铝件假想线所示的弯曲。当梁在冷却过程中还要发生相变时，如相变应力与热应力的方向一致，则梁弯曲得愈厉害，如方向相反，梁的弯曲变得小些，当相变应力大于热应力时，则会造成与上述方向相反的弯曲。
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