电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管技术要求与紫铜棒气焊工艺一、铜管技术要求
1铜管管件材料采用T2、T3，管帽材料应符合GB2040、GB2059中的规定，用模具冲压成型，其余铜管管件材料应符合GB1527规定，用模具挤压成型。
2铜管管件应具有清洁光亮的外观，其外表面允许有轻微的模痕，但不得有裂纹、明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕,纵向划痕不应大于壁厚的10%,且不超过0.3mm。
3对制品应解剖测量壁厚减薄量，其值不应大于规定壁厚的10%。
4尺寸允许偏差
4.1铜管管件的端面应平整，其外形长度尺寸允许偏差应符合表1的规定，未注公差尺寸的偏差应符合GB/T1804规定。表1外形长度尺寸允许偏差mm铜管外径Dw外形长度尺寸允许偏差8～22±1.028～55±1.270～85±1.5105～133±2.0159±3.0219±4.0
4.2铜管管件承口尺寸的规定。
4.3铜管管件承口内径的偏差不应超出各分标准中规定的允许偏差，壁厚不均匀度不应大于GB1527表4规定的相应壁厚允许偏差。
4.4铜管管件各端面应切削平整，其垂直度要求度应符合表3的规定。表3垂直度允许偏差mm铜管外径Dw垂直度允许偏差≤22≤0.2528～105≤0.04Dw133≤0.06Dw159～219≤0.02Dw5每批产品均应抽样5%（但不少于五只）进行水压试验，试验压力为1.5倍公称压力，在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏，铜管管件本体部分目测无变形。
6铜管管件用于气体介质或型式检验时应气密试验，气密试验压力为1.05倍公称压力，在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏，铜管管件本体部分目测无变形。
7铜管管件在型式检验时应进行试验，压力应不在于3倍公称压力。
8铜管管件用于生活饮用水管路时，通过铜管管件的水质应符合GB5749的规定。
9铜管管件与铜管的钎焊工艺见附录A（提示的附录）。
二、紫铜棒气焊工艺
1焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。
2焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺点。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。
3根据焊缝位置采用相应的操作技术。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
