在PVC发泡板挤出过程中，碰到的问题基本可以归为这几类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这几类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响。以下就是影响PVC发泡板质量的因素：
一、稳定性：PVC发泡板的稳定性对于整个板面会造成一定的影响的，如果是质量较差的板面是很容易出现发黄或者脆性变大等现象。
二、润滑剂：润滑剂对于板材的光洁度是有很大的好处的，但润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，如果外润滑剂的量太少温度是很难控制的，就会导致合流芯温度高，在产品的中间出现大泡、串泡、发黄等问题，板面的光滑程度也是不够的。但是如果使用过量的话，模具内的结构和板材表面就会外滑析出，个别的板面会出现来来回回移动，在内滑中是比较难以控制它的厚度的，同时也会容易出现合流芯温度高的现象。
三、分散不好：当温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀的现象，当出现这种现象就会导致板材表面出现不光滑的现象。
四、熔体强度不足：如果想要测试一下它的熔体强度，可以到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。如果在按压后很难弹起的话，那么就说明它的熔体强度较差。只有PVC发泡板有良好的熔体强度才能更好地保证其质量。
