RTO催化燃烧设备实际应用效率及使用规则一、催化燃烧设备的原理
RTO催化燃烧设备法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，下面催化燃烧设备为您总结其原理是什么。
为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的方法，预先掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合物催化剂的在提高耐高温功能等方面有所发展。的稀土元素催化剂已用于废气的治理。
催化剂的效果下，使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷成水和二碳，达到治理的意图。催化燃烧法处理工业废气是20世纪40年代末呈现的技能。
催化燃烧过程是在催化焚烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入焚烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷，产生水。
二、催化燃烧设备的使用规则
一：催化燃烧设备催化剂积碳的处理：催化剂可加热到500度以上，并能保持至少3个小时，这是使用成本低的主要原因。在这种情况下，可以在不影响催化燃烧设备正常使用得情况下去积碳。
二：影响催化剂寿命的因素是：催化剂的使用不能大意，应该严格按照说明书的规则操作，否则会影响其正常的使用寿命。如果改变催化剂的使用寿命，会影响废气处理的清洁度。因此，规范化的操作的重要性是不言而喻的。
三：催化剂的活性描述：VOCs废气中所含有的有毒物质种类无法估算，如：磷、铅、汞、六等，无法估算其对催化燃烧设备催化剂的破坏程度。好的催化剂的活性一旦被破坏了。我们就要注意了。其实，这个问题不难解决，只要按照说明书和操作流程来做就可以了。
催化燃烧设备性能特点
催化燃烧设备是在催化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
催化燃烧设备性能特点：
1、适合处理高温、、连续性产生的废气;
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;
3、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化净化率97%以上;
4、设备运行稳定，，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，;
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机。
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